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北京卓越创新科技发展有限公司 
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| 供应光通讯精密毛细玻璃管 |
通信用精密玻璃管技术要求：
精密玻璃管用在光纤通信器件中起到精密定位和封装的作用。
1、与精密定位相关的技术要求
从定位角度，要求玻璃管有好的几何尺寸精度，通常包括内径、外径、椭圆度、同心度几个指标。玻璃管的技术指标与制作方法和使用要求有关。
在常规使用中，通常玻璃管内孔用于定位，这时一般要求内径的尺寸公差在正负5微米，椭圆度小于10微米，外径的尺寸公差在正负20微米。在有些应用中，内、外孔同时用于定位，这时，内、外径的公差均可能要求达到正负5微米，椭圆度小于5微米，同心度也要小于5微米。
2、与封装相关的技术要求
从封装角度，要求玻璃管有好机械强度和对环境变化的稳定性。玻璃管的机械强度和稳定性与所采用的材料和加工工艺有关。
目前*适合做封装用的材料是硼硅玻璃，这种材料与石英玻璃材料比不脆，与其它玻璃材料比强度和稳定性好，因此通信用玻璃管普遍采用硼硅玻璃材料。硼硅玻璃按二氧化硅的含量又分为高硼硅玻璃、中硼硅玻璃和低硼硅玻璃，其中高硼硅玻璃的膨胀系数*小，为3.3×10-6这种玻璃是*好的封装材料。但是，高硼硅玻璃加工工艺难，前几年国外有些公司（如日本NEG）提供中硼硅玻璃材料的玻璃管。前几年的实践表明，中硼硅玻璃材料的玻璃管在实际应用中不如高硼硅玻璃材料的玻璃管稳定可靠，因此目前主流光器件生产厂家普遍采用高硼硅玻璃材料的玻璃管。
除了材料以外，玻璃管生产工艺对玻璃管产品的质量也有重要影响，如果产品表面有微裂纹等损伤，玻璃内部有残留应力，在外界温度变化和压力变化作用下，产品的可靠性会急剧下降。
通信用精密玻璃管检测方法：
根据通信用精密玻璃管的技术要求，通信用玻璃管的检测包括几何精度检测和可靠性检测两个方面。
1、几何精度测量
玻璃管的几何精度检测的难度在内径检测上，可采用图像处理系统检测，也可以采用塞规检测。常用办法是塞规检测，目前市场上可以买到间隔为2微米的塞规，也可以定制间隔为1微米的塞规。图像检测系统必须采用专门定制的系统，市面上见到的通用图像检测系统价格昂贵，不能直接用于产品检测。因为玻璃管的断面有微小的崩边，不经处理和不使用特殊的软件是测不准的。好的图像检测系统内孔测量精度在2毫米的尺度上可达±1微米。
椭圆度的测量可以通过图像处理系统测量。对于采用高温精密拉制工艺生产的玻璃管可以直接通过外径的测量获得。
同心度的测量通过专门设计的图像处理系统测量。
2、 可靠性检测
可靠性检测*标准的方法是将玻璃管封装在器件中，放在高低温试验箱中做实验。这种方法费时费力。我们在这里推荐一种快速检测方法。将玻璃管放在温箱中加热到300度，快速取出丢入水中，如此反复3次。如玻璃管不炸裂即为合格品。 |
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